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石油化工油水分離系統

發布時間:2022-1-7 8:57:55  中國污水處理工程網

申請日2021.01.22

公開(公告)日2021.04.06

IPC分類號C02F1/40; C02F9/02

摘要

本發明公開了一種石油化工油水分離裝置,包括撇油池、設置在撇油池內部的撇油裝置,撇油裝置包括防護罩、設置在防護罩一側的驅動電機,驅動電機的輸出軸一端連接有主動帶輪,防護罩下端設有支撐架,支撐架一側設有兩組支撐桿,支撐桿一側設有第二連桿,第二連桿上端通過第三連桿與防護罩連接;防護罩內部設有接油槽,接油槽上部兩側設有刮油板,刮油板與撇油皮帶的兩側相接觸,防護罩外部一側設有接油盒。本發明在撇油池內部設置了撇油裝置,在架桿上設置了若干從動帶輪,撇油皮帶連續繞過架桿上的撇油皮帶,增加了撇油皮帶與污水的接觸面積,在不增加油水分離裝置的前提下,提高了油水分離的效率,降低了企業污水處理的成本。

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權利要求書

1.一種石油化工油水分離裝置,包括撇油池、設置在撇油池內部的撇油裝置,所述撇油池下部一側設有排水管,所述撇油裝置包括防護罩、設置在防護罩一側的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸一端連接有主動帶輪,其特征在于,所述防護罩下端設有支撐架,所述支撐架包括若干首尾相連的架桿以及設置在架桿兩端及架桿連接點處從動帶輪,所述主動帶輪與若干組從動帶輪通過撇油皮帶連接;所述支撐架一側設有兩組支撐桿,所述支撐桿一側設有第二連桿,第二連桿上端通過第三連桿與防護罩連接;所述防護罩兩側設有L型邊板,L型邊板下部設有滑軌,所述滑軌與撇油池池壁連接;所述防護罩內部設有接油槽,所述接油槽上部兩側設有刮油板,刮油板傾斜地安裝在防護罩內部,且刮油板與撇油皮帶的兩側相接觸,所述防護罩外部一側設有接油盒,接油盒安裝在接油槽的出油口下部;若干架桿的端部通過銷軸活動連接,所述架桿一側中部鉸接有第一連桿,且第一連桿與對向的架桿平行布置,相鄰第一連桿的上端通過支撐桿鉸接;所述防護罩一側設有調節裝置,所述調節裝置包括安裝在防護罩一側的調節氣缸,所述調節氣缸的活塞桿與第三連桿連接,所述第三連桿下端設有套筒,所述套筒內部設有彈簧,彈簧的兩端與第二連桿的端部固定連接;所述防護罩下部設有導向架,所述導向架包括與防護罩相連的連接板以及設置在連接板下部兩側的導向輪,所述撇油皮帶安裝在兩側導向輪的內側。

2.根據權利要求1所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述L型邊板上設有腰形槽,L型邊板通過螺栓與防護罩連接。

3.根據權利要求1所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述L型邊板下部設有滑塊,所述滑塊活動地安裝在滑軌上;所述滑軌兩端下部設有滑輪,所述滑輪中部卡接在撇油池的池壁上部,所述撇油池外部設有踏板。

4.根據權利要求3所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述滑輪上部一側設有滑套,所述滑軌間隙地套接在滑套內部,所述滑套上部螺紋連接有緊固旋鈕,緊固旋鈕下端與滑軌上表面相抵。

5.根據權利要求1所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述連接板兩側設有矯正板,所述矯正板上設有限位槽,所述撇油皮帶兩側間隙地卡接在限位槽內部。

6.根據權利要求1所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述撇油池底部設有曝氣裝置,所述曝氣裝置包括與壓縮空氣儲罐相連的進氣管、設置于進氣管一側的若干支管以及設置在支管上部的若干曝氣盤。

7.根據權利要求1所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述撇油池一側設有初步分離池,所述初步分離池上部設有上蓋,所述上蓋上部設有進水口,進水口內部設有過濾網;所述初步分離池與撇油池間設有隔板,隔板上部設有出水口。

8.根據權利要求7所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述初步分離池內部設有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括設置在初步分離池一側的攪拌電機以及與攪拌電機輸出軸相連的曲軸,所述曲軸上設有若干吊板,吊板上端與上蓋內壁固定連接;所述初步分離池下部設有若干壓板,所述壓板上部鉸接有壓桿,壓桿的上端通過軸套與曲軸的軸頸活動連接,所述壓板兩側設有若干導槽,所述導槽內部活動地連接有導軌,所述導軌固定地安裝在初步分離池的池壁上。

9.根據權利要求8所述的一種石油化工油水分離裝置,其特征在于,所述出水口一側設有翻轉板,所述翻轉板上端通過若干合頁與上蓋活動連接,所述翻轉板一側鉸接有拉桿,拉桿上端螺紋連接有調節螺套,所述調節螺套外部設有環形卡槽;所述上蓋上部設有鉸鏈,鉸鏈一端固定地安裝在上蓋上,鉸鏈另一端設有U型卡槽,所述環形卡槽卡接在U型卡槽內部;所述出水口兩側設有擋板。

說明書

一種石油化工油水分離裝置

技術領域

本發明屬于石油化工技術領域,特別涉及一種石油化工油水分離裝置。

背景技術

石油是在經濟發展和持續中不可或缺的資源,經濟的發展程度越高,對石油的依賴及需求越大。在石油生產和煉制過程中會產生大量的含油污水,僅我國每年就會產生幾十億噸的含油污水。產生含油污水的行業很多,例如:石油及相關工業,油品的儲存及運輸、油輪或輸油管線泄露事故、車船清洗、機械制造、食品加工等過程中均會產生含油污水。含油污水導致的油污染對環境和生態危害極大。

含油污水的處理技術較多,常用的有:重力分離處理技術、吸附處理技術、膜分離處理技術、超聲波處理技術等。以上各處理技術中所用的處理設備或設施有:沉降罐、吸附罐(床)、膜分離設備、超聲波處理器等,這些處理設備或設施存在以下不足:

沉降罐效率低,體積大;

吸附罐(床)采用的吸附材料吸附飽和后再生困難,吸附材料消耗量大,吸附材料更換后存在污染物的處理和二次污染問題;

膜分離設備實質上是一種過濾設備,出水指標好,但過濾膜價格高且極易堵塞,壓差大,能耗高,存在濃縮回流水的二次處理問題;

超聲波處理器效果較好,但設備價格昂貴,存在超聲波頻率匹配問題,頻率不符反而加劇乳化。

經過檢索,授權公告號為CN206492249U的中國實用新型專利公開了一種帶式油水分離器,并具體公開了:包含驅動馬達、主體機架和粘油機構,所述驅動馬達固設在所述主體機架的一側,所述主體機架的一側的上部設有一轉動軸安裝孔,所述驅動馬達包含一穿過所述轉動軸安裝孔延伸到所述主體機架內部的轉動軸,所述粘油機構設置在所述主體機架內部,所述粘油機構包含一粘油皮帶和一主動輪,所述主動輪套設在所述轉動軸上,所述粘油皮帶分別套設在所述主動輪和一利用自身重量將所述粘油皮帶拉緊的從動輪上;還包含一所述粘油皮帶轉動時,將吸附在所述粘油皮帶上的油質分離并排出且固設在所述主體機架上的刮油機構。其使用時粘油的范圍僅限于粘油皮帶的寬度,當含有污水的量較大時,其油水分離的效率較低,難以滿足正常的污水處理需求。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足,提供一種石油化工油水分離裝置,在撇油池內部設置了撇油裝置,在架桿上設置了若干從動帶輪,撇油皮帶連續繞過架桿上的撇油皮帶,增加了撇油皮帶與污水的接觸面積,在不增加油水分離裝置的前提下,提高了油水分離的效率,降低了企業污水處理的成本。

為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:

一種石油化工油水分離裝置,包括撇油池、設置在撇油池內部的撇油裝置,所述撇油池下部一側設有排水管,所述撇油裝置包括防護罩、設置在防護罩一側的驅動電機,所述驅動電機的輸出軸一端連接有主動帶輪,所述防護罩下端設有支撐架,所述支撐架包括若干首尾相連的架桿以及設置在架桿兩端及架桿連接點處從動帶輪,所述主動帶輪與若干組從動帶輪通過撇油皮帶連接,若干組從動帶輪擴大了撇油皮帶與污水的接觸面積,提高了油水分離的效率;所述支撐架一側設有兩組支撐桿,所述支撐桿一側設有第二連桿,第二連桿上端通過第三連桿與防護罩連接;所述防護罩兩側設有L型邊板,L型邊板下部設有滑軌,所述滑軌與撇油池池壁連接;所述防護罩內部設有接油槽,所述接油槽上部兩側設有刮油板,刮油板傾斜地安裝在防護罩內部,且刮油板與撇油皮帶的兩側相接觸,所述防護罩外部一側設有接油盒,接油盒安裝在接油槽的出油口下部。

使用時,將污水排入撇油池內部,將撇油皮帶下部浸沒在污水中,啟動驅動電機,驅動電機通過主動撇油皮帶轉動,利用油水之間不同的重力、表面張力以及粘性等物理特性,撇油皮帶對污水中的油污進行吸附,撇油皮帶上的油污運行至刮油板位置時,刮油板將撇油皮帶上的油污刮至接油槽內并最終流至接油盒內集中處理。

作為本技術方案的進一步優選,所述L型邊板上設有腰形槽,L型邊板通過螺栓與防護罩連接,腰形槽便于調整防護罩的高度,從而調整撇油皮帶伸入污水的深度,增強了油水分離的效果。

作為本技術方案的進一步優選,所述L型邊板下部設有滑塊,所述滑塊活動地安裝在滑軌上,便于撇油裝置在滑軌上前后滑動,增加了撇油裝置撇油的范圍;所述滑軌兩端下部設有滑輪,所述滑輪中部卡接在撇油池的池壁上部,所述撇油池外部設有踏板,便于操作人員推動撇油裝置在撇油池上左右滑動,進一步增加了撇油裝置撇油的范圍。

作為本技術方案的進一步優選,所述滑輪上部一側設有滑套,所述滑軌間隙地套接在滑套內部,所述滑套上部螺紋連接有緊固旋鈕,緊固旋鈕下端與滑軌上表面相抵,滑套便于調整兩端滑輪的距離,適用于不同寬度的撇油池使用。

作為本技術方案的進一步優選,若干架桿的端部通過銷軸活動連接,所述架桿一側中部鉸接有第一連桿,且第一連桿與對向的架桿平行布置,相鄰第一連桿的上端通過支撐桿鉸接;所述防護罩一側設有調節裝置,所述調節裝置包括安裝在防護罩一側的調節氣缸,所述調節氣缸的活塞桿與第三連桿連接,所述第三連桿下端設有套筒,所述套筒內部設有彈簧,彈簧的兩端與第二連桿的端部固定連接;所述防護罩下部設有導向架,所述導向架包括與防護罩相連的連接板以及設置在連接板下部兩側的導向輪,所述撇油皮帶安裝在兩側導向輪的內側;當撇油池的寬度較大時,調節氣缸的活塞桿伸長,帶動第三連桿向下運動,第三連桿向下運動時通過第二連桿將支撐架展開,增大了撇油皮帶與污水的接觸面積,增強了油水分離的效果,提高了油水分離的效率;導向輪和彈簧便于支撐架調整后對撇油皮帶進行張緊,保證了撇油皮帶的正常運轉。

作為本技術方案的進一步優選,所述連接板兩側設有矯正板,所述矯正板上設有限位槽,所述撇油皮帶兩側間隙地卡接在限位槽內部,矯正板限制了撇油皮帶的活動范圍,避免了撇油皮帶跑偏。

作為本技術方案的進一步優選,所述撇油池底部設有曝氣裝置,所述曝氣裝置包括與壓縮空氣儲罐相連的進氣管、設置于進氣管一側的若干支管以及設置在支管上部的若干曝氣盤,曝氣裝置對污水進行曝氣,提高了油水分離的效率。

作為本技術方案的進一步優選,所述撇油池一側設有初步分離池,所述初步分離池上部設有上蓋,所述上蓋上部設有進水口,進水口內部設有過濾網,過濾網對污水中的固體顆粒進行初步過濾,降低了撇油皮帶的磨損;所述初步分離池與撇油池間設有隔板,隔板上部設有出水口,污水經過初步分離后,通過出水口進入撇油池內部進行二次油水分離。

作為本技術方案的進一步優選,所述初步分離池內部設有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括設置在初步分離池一側的攪拌電機以及與攪拌電機輸出軸相連的曲軸,所述曲軸上設有若干吊板,吊板上端與上蓋內壁固定連接;所述初步分離池下部設有若干壓板,所述壓板上部鉸接有壓桿,壓桿的上端通過軸套與曲軸的軸頸活動連接,所述壓板兩側設有若干導槽,所述導槽內部活動地連接有導軌,所述導軌固定地安裝在初步分離池的池壁上;污水進入初步分離池內部后,啟動攪拌電機,曲軸轉動時帶動壓桿上下運動從而帶動壓板對初步分離池內部的含油污水上下震蕩,增強了油水分離的效果。

作為本技術方案的進一步優選,所述出水口一側設有翻轉板,所述翻轉板上端通過若干合頁與上蓋活動連接,所述翻轉板一側鉸接有拉桿,拉桿上端螺紋連接有調節螺套,所述調節螺套外部設有環形卡槽;所述上蓋上部設有鉸鏈,鉸鏈一端固定地安裝在上蓋上,鉸鏈另一端設有U型卡槽,所述環形卡槽卡接在U型卡槽內部;污水進入初步分離池內部后,關閉翻轉板,避免含油污水在震蕩時從出水口進入撇油池內部,當含油污水震蕩完成后,向上拉動拉桿,并旋轉調節螺套至適當的位置,然后將調節螺套的環形卡槽卡接在鉸鏈的U型卡槽內部,使翻轉板打開,并將污水震蕩至撇油池內部進行撇油,保證了含油污水初步分離的效果;所述出水口兩側設有擋板,擋板避免了翻轉板旋轉至初步分離池內部后與壓板產生干涉造成設備損壞。

本發明的有益效果是:

1)本發明在撇油池內部設置了撇油裝置,在架桿上設置了若干從動帶輪,撇油皮帶連續繞過架桿上的撇油皮帶,增加了撇油皮帶與污水的接觸面積,在不增加油水分離裝置的前提下,提高了油水分離的效率,降低了企業污水處理的成本。

2)L型邊板上設有腰形槽,L型邊板通過螺栓與防護罩連接,腰形槽便于調整防護罩的高度,從而調整撇油皮帶伸入污水的深度,增強了油水分離的效果。

3)L型邊板下部設有滑塊,滑塊活動地安裝在滑軌上,便于撇油裝置在滑軌上前后滑動,增加了撇油裝置撇油的范圍;滑軌兩端下部設有滑輪,滑輪中部卡接在撇油池的池壁上部,撇油池外部設有踏板,便于操作人員推動撇油裝置在撇油池上左右滑動,進一步增加了撇油裝置撇油的范圍。

4)滑輪上部一側設有滑套,滑軌間隙地套接在滑套內部,滑套上部螺紋連接有緊固旋鈕,緊固旋鈕下端與滑軌上表面相抵,滑套便于調整兩端滑輪的距離,適用于不同寬度的撇油池使用。

5)若干架桿的端部通過銷軸活動連接,架桿一側中部鉸接有第一連桿,且第一連桿與對向的架桿平行布置,相鄰第一連桿的上端通過支撐桿鉸接;防護罩一側設有調節裝置,當撇油池的寬度較大時,調節氣缸的活塞桿伸長,帶動第三連桿向下運動,第三連桿向下運動時通過第二連桿將支撐架展開,增大了撇油皮帶與污水的接觸面積,增強了油水分離的效果,提高了油水分離的效率;導向輪和彈簧便于支撐架調整后對撇油皮帶進行張緊,保證了撇油皮帶的正常運轉。

6)連接板兩側設有矯正板,矯正板上設有限位槽,撇油皮帶兩側間隙地卡接在限位槽內部,矯正板限制了撇油皮帶的活動范圍,避免了撇油皮帶跑偏。

7)撇油池底部設有曝氣裝置,曝氣裝置包括與壓縮空氣儲罐相連的進氣管、設置于進氣管一側的若干支管以及設置在支管上部的若干曝氣盤,曝氣裝置對污水進行曝氣,提高了油水分離的效率。

8)撇油池一側設有初步分離池,初步分離池上部設有上蓋,上蓋上部設有進水口,進水口內部設有過濾網,過濾網對污水中的固體顆粒進行初步過濾,降低了撇油皮帶的磨損;初步分離池與撇油池間設有隔板,隔板上部設有出水口,污水經過初步分離后,通過出水口進入撇油池內部進行二次油水分離。

9)初步分離池內部設有攪拌裝置,攪拌裝置包括設置在初步分離池一側的攪拌電機以及與攪拌電機輸出軸相連的曲軸,曲軸上設有若干吊板,吊板上端與上蓋內壁固定連接;初步分離池下部設有若干壓板,壓板上部鉸接有壓桿,壓桿的上端通過軸套與曲軸的軸頸活動連接,壓板兩側設有若干導槽,導槽內部活動地連接有導軌,導軌固定地安裝在初步分離池的池壁上;污水進入初步分離池內部后,啟動攪拌電機,曲軸轉動時帶動壓桿上下運動從而帶動壓板對初步分離池內部的含油污水上下震蕩,增強了油水分離的效果。

10)出水口一側設有翻轉板,翻轉板一側鉸接有拉桿,當含油污水震蕩完成后,向上拉動拉桿,并旋轉調節螺套至適當的位置,然后將調節螺套的環形卡槽卡接在鉸鏈的U型卡槽內部,使翻轉板打開,并將污水震蕩至撇油池內部進行撇油,保證了含油污水初步分離的效果;出水口兩側設有擋板,擋板避免了翻轉板旋轉至初步分離池內部后與壓板產生干涉造成設備損壞。

(發明人:郭德寬)

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